1. پرسنل
تعمیر و نگهداری چراغ های خیابانی ابتدا باید با پرسنل حرفه ای تجهیز شود، بلکه با توجه به وضعیت چراغ های خیابانی در توزیع جاده ها، تا برخی از بخش های مدیریت مشکلات نادیده گرفته شود.
2. تجهیزات
لامپ های خیابان های بلند باید مجهز به یک پلت فرم بالابر باشند که به اپراتورها اجازه می دهد تا علاوه بر نیاز به برخی ابزار، حداقل ارتفاع را تضمین کنند.
3. تعمیر و نگهداری روزانه
تعمیر و نگهداری روزانه این است که ببینیم چراغهای شب روشن نیستند، آیا چیزهای کوچک مانند لامپ باید تعویض شوند، آیا تصادفات رانندگی در جادهها رخ میدهد که منجر به آسیب دیدن چراغهای خیابان میشود و غیره به طور ناگهانی یا نیاز به تعویض مشکلات دارد.
4.نقطه ثابت منظم
بازرسی منظم از خوردگی یا آسیب کلی لامپ های خیابانی، تا در اسرع وقت با آن برخورد شود تا تلفات غیرضروری ایجاد نشود، و کابل های زیرزمینی، ترانسفورماتورها و سایر بازرسی ها باید دقت بیشتری داشته باشند، به راحتی می توان از آنها چشم پوشی کرد، بنابراین در تعیین وظایف باید کمی توجه کرد.
5. توجه ویژه به لامپ با ساختار پیچیده شکل
برخی از لامپ های خیابانی به گونه ای طراحی شده اند که زیباتر شوند، به ویژه برخی از اشکال پیچیده باید بیشتر مورد توجه قرار گیرند، علاوه بر این به تعمیر و نگهداری خارجی سازه داخلی نیز متخصصان باید برای جلوگیری از آسیب در تعمیر، مطالعه کنند.
اتلاف پوسته چراغ خیابان بر روشنایی چیپس.
همانطور که می دانیم مدیریت حرارت چراغ خیابانی یک مشکل عمده در کاربردهای LED با روشنایی بالا است.
چه تأثیر کارخانه ای بر روشنایی نور led؟
- 1. اتلاف هیت سینک محفظه نور آلومینیومی LED،
هنگامی که ما یک محفظه چراغ خیابانی ریختهگری را انتخاب میکنیم باید به مواد ریختهگری آلومینیوم خام، اندازه محفظه خالی led، وزن محفظه سبک LED توجه بیشتری داشته باشیم.
طراحی هیت سینک چراغ خیابانی LED و غیره... و مهم این است که محفظه نور LED بزرگ را متناسب با وات انتخاب کنید، به عنوان مثال چراغ خیابانی 100 واتی باید بیش از 650 میلی متر طول نور LED را انتخاب کنید. - 2. PCB اتلاف Heatshink، نحوه انتخاب PCB چراغ خیابانی، لنز.
هنگامی که ما طراحی و انتخاب می کنیم PCB چراغ خیابانی LED، PCB نورافکن LED، PCB نور LED highbay، باید مراقب مواد و مدار طراحی شده باشیم. - 3. تراشه های LED و اتلاف گرما
برای بهبود روشنایی برق چراغ خیابان LED افزایش توان ورودی است و به منظور جلوگیری از اشباع لایه فعال باید اندازه اتصال pn را افزایش دهد؛ افزایش توان ورودی به ناچار دمای اتصال را افزایش می دهد. قدرت لوله بستگی به توانایی دستگاه در صدور گرما از اتصال pn دارد. اگر اندازه تراشه به طور جداگانه افزایش یابد، دمای محل اتصال تحت شرایطی که مواد تراشه موجود، ساختار، فناوری بستهبندی، چگالی جریان روی تراشه بدون تغییر باقی بماند و شرایط اتلاف حرارت یکسان حفظ شود، به افزایش ادامه خواهد داد.